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当中海壳牌苯乙烯环氧丙烷和聚醚多元醇项目开

发布时间:2021-09-14 23:46:09 阅读: 来源:起重机厂家

中海壳牌苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目开工建设,POD技术首次在中国应用!

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中海壳牌苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目开工建设,POD技术首次在中国应用!

2019年01月21日

1月13日,中海壳牌石油化工有限公司增资新建的苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目(以下简称“SMPO/POD项目”)主装置正式开工建设,项目建设周期两年,投产后将为下游企业提供更多高品质多元化的生产原料。

POD装置采用在中国首次应用的业界领先技术SMPO/POD 项目由中海壳牌投资和运营,中海油惠州石化有限公司负责建设,为目前国内同加强技术创新类装置规模最大、技术最先进的项目,将新建六套生产装置,分别是一套 75 万吨/年乙苯装置、63 万吨/年苯乙烯和 30 万吨/年环氧丙烷装置各一套、两套 25 万吨/年聚醚多元醇装置和一套 10 万吨/年的聚合物聚醚装置。产品可广泛应用于建筑和包装材料、橡胶、涂料、家具、电器、电子、服装、药品、化妆品等行业中国涂料。

据介绍,项目采用壳牌专有技术,其中POD装置采用了业界领先的壳牌多元醇技术,是该项技术在中国的首次应用;SMPO装置采用了壳牌升级版的苯乙烯和环氧丙烷联产工艺,有助于降低设备投资成本、提高装置的生产可靠性和产品收率、大幅度降低用水量和废水排放。

与传统工艺相比,壳牌专有技术将进一步提升装置总体能源利用效率和工艺安全水平,为打造环保安全高效的工厂打下基础。

带动珠三角区域精细化工和新材料产业发展SMPO/POD 项目是中海壳牌二期扩建项目中增资新建的重要组成部分。日前,在省市区各级政府的大力支持下,在各工作团队的通力合作下,SMPO/POD 项目建设工作顺利启动,投产后将为下游企业提供更多高品质多元化的生产原料,带动珠三角区域精细化工和新材料产业发展,助力大亚湾石化园区建设世界级园区。

据悉,此项目采用壳牌专有技术,其中 POD 装置采用了业界领先的壳牌多元醇技术,是该项技术在中国的首次应用;SMPO 装置采用了壳牌升级版的苯乙烯和环氧丙烷联产工艺,有助于降低设备投资成本、提高装置的生产可靠性和产品收率、大幅度降低用水量和废水排放。

作为国内在运行的最大单体乙烯工厂,中海壳牌每年可生产 600 万吨高品质、多元化的石化产品供应国内市场,将进一步降低我国对乙烯的对外依存度,更好地满足华南地区乃至全国对高端石化产品的需求,缓解国内石化行业结构性矛盾。

同时,中海壳牌两期化工项目将与一墙之隔的惠州石化两期通过两年左右的时间将产能提升到10万吨炼油项目形成深度炼化一体化优势,为大亚湾石化区成为世界级炼化一体化基地作出新的贡献。

关2把被测弹簧放在下压盘或挂在上下两挂两钩之间于中海壳牌中海壳牌石油化工有限公司(中海壳牌)成立于 2000 年,为国内投资额最大的中外合资石化企业之一。投资者为中国海洋石油集团有限公司、荷兰皇家壳牌集团和广东广业投资集团有限公司,中外方股份各占 50%。中海壳牌是位于广东省惠州市大亚湾石化园区的第一家大型企业,主要生产烯烃和其他衍生品作为基础化工原料供应中国市场,并为客户提供优质卓越的服务。产品广泛应用于农业、工业、建筑、医药和消费品等领域。

中海壳牌石化联合工厂现有两期项目。一期项目(南海石化)于 2006 年初投产,主要设施包括 11 套生产装置和与之配套的公用工程、码头、储运以及环保设施。项目引进了包括壳牌专有技术在内的 13 项世界先进的专利技术,并采用与国际接轨的管理模式进行设计、施工和运营。 2012 年以来一期乙烯产量突破 100 万吨/年,可年产 270 万吨化工产品供应市场。

二期项目(扩建项目)于 2018 年 4 月投产,主要设施包括 2016 年 11 月正式接收的中国海油在建的产能为 120 万吨/年的乙烯裂解装置及其衍生品生产装置,和增资新建的苯乙烯/环氧丙烷和多元醇装置。二期项目采用包括壳牌专有的 OMEGA、SMPO 和多元醇技术在内的多项国内外行业领先技术,将实现产品范围的拓展和总体能源效率材料改变实验机停放保养:停用及封存机械应进行保养的提升。

二期项目投产后,中海壳牌乙烯总产能将增加至 220 万吨/年,成为中国最大的乙烯生产工厂,每年向市场提供 600 多万吨高品质、多元化的石化产品。

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